Framatome, filiale d'EDF, conçoit, entretient et installe des composants et des combustibles ainsi que des systèmes de contrôle-commande pour les centrales nucléaires. Ses plus de 22 000 salariés permettent chaque jour aux clients de produire un mix énergétique bas-carbone toujours plus propre, plus sûr et plus économique. Ils développent aussi des solutions pour les secteurs de la défense, de la médecine nucléaire et du spatial.
Implantée dans une vingtaine de pays, Framatome rassemble les expertises d'hommes et de femmes passionnés et convaincus que le nucléaire est une énergie d'avenir. Entreprise responsable, Framatome déploie des actions pour former et accompagner les premières expériences professionnelles (label Happy Trainees), intégrer tous les talents, dont les personnes en situation de handicap, oeuvrer pour l'égalité professionnelle et la mixité de nos métiers (94/100 à l'index de l'égalité hommes-femmes) et concilier les temps de vie.
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Dans le cadre d'un projet industriel stratégique, FRAMATOME prépare la réinternalisation de la fabrication des Internes de Cuve. Ce composant mécanique de grandes dimensions en acier inoxydable bénéficie d'un procédé de soudage TIG fil chaud automatisé de dernière génération, associé à des moyens d'usinage exceptionnels. Ces technologies permettent d'obtenir des géométries complexes d'une précision remarquable, garantissant un assemblage fiable et des contrôles parmi les plus exigeants du marché.
Sous la responsabilité du Responsable Produit, l'alternant.e participera activement à l'analyse du retour d'expérience (REX) issu de précédents contrats de soustraitance.
Ce stage/alternance permettra de contribuer directement à la fiabilisation de nos procédés de fabrication et contrôle de notre future production, aux côtés des équipes Méthodes et Conception.
Missions principales
1. Analyse et synthèse de la documentation existante
- Se familiariser avec la documentation et les rapports de fin de fabrication.
- Identifier les particularités de fabrication et les points sensibles observés chez les anciens soustraitants.
- Réaliser une synthèse claire et structurée destinée aux équipes internes.
2. Mise en place d'outils d'aide à la recherche et à la décision
- Créer des outils simples (tableaux, matrices, filtres) facilitant la recherche d'informations clés : écarts, mesures, historiques de fabrication.
- Participer à l'organisation d'une base documentaire intuitive pour les équipes techniques.
3. Analyse des évolutions techniques
- Recenser les changements intervenus dans les plans de conception au fil des contrats.
- Comprendre les causes de ces évolutions (écarts, améliorations, retours qualité).
- Présenter ces résultats sous un format lisible et exploitable.
4. Contribution à la réinternalisation
- Comparer les anciennes pratiques des soustraitants avec les méthodes prévues en interne.
- Identifier les risques ou points d'attention pour garantir une transition maîtrisée.
5. Revue des dérogations
- Analyser les demandes de dérogation émises lors du dernier contrat.
- Vérifier leur bonne prise en compte dans les documents internes (plans, gammes, contrôles).
- Alerter sur les éventuelles incohérences ou manquements.
Livrables attendus
- Synthèse claire du retour d'expérience.
- Outils d'aide à la recherche et tableaux d'analyse.
- Dossier Évolutions de conception : résumé et impacts.
- Registre des dérogations et leur état d'intégration.
- Supports de présentation pour les équipes internes.
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