Automotive Cells Company (ACC) est une co-entreprise créée à l'été 2020 et soutenue par les groupes Stellantis, Mercedes-Benz et Saft (filiale de TotalEnergies). Notre ambition est de produire des batteries électriques au meilleur niveau technologique tout en développant une mobilité plus propre, et accessible au plus grand nombre.
Nous sommes fiers de fabriquer, dans notre Gigafactory de Billy-Berclau, les batteries qui équipent déjà plusieurs véhicules électriques disponibles sur le marché (PEUGEOT E-3008 et E-5008, Opel Grandland, et bientôt la DS N°8).
Pour donner vie à cette ambition, nous recherchons des personnes compétentes et agiles dans tous les domaines liés au fonctionnement d'une usine : Production, Maintenance, Qualité, Ingénierie, HSES pour rejoindre notre Gigafactory à Billy-Berclau (Hauts de France), notre Centre d'Excellence Industrielle à Nersac (Angoulême) et notre centre de R&D à Bruges (Bordeaux).
Si vous cherchez à faire évoluer votre carrière au-delà de ce que vous aviez imaginé dans l'industrie du futur, n'hésitez plus et rejoignez-nous ! Responsabilités :
- Assurer la mise en oeuvre des actions de confinement (D3) et la transmission aux pilotes de la zone responsable, y compris la mise en place des points propres/sales.
- Garantir que toutes les actions de confinement et correctives sont mises en oeuvre dans la production (aller sur le terrain et vérifier).
- Assurer le suivi régulier du RDP et son escalade conformément à la structure des comités.
- Veiller à l'interface entre le premier niveau et le second niveau des pièces achetées.
- Garantir la transparence de toutes les principales problématiques de tous les capteurs des boucles qualité dans la zone concernée (nombre, statut, gravité, délai, besoin d'escalade, etc.).
- Fournir une assistance technique et participer aux réunions de crise.
- Assurer une gestion appropriée des caractéristiques spéciales lors des activités de retouche des opérations.
- Garantir la résolution des constats d'audit dans le respect des délais.
- Assurer l'application des plans de réaction en cas de constat d'audit.
- Assurer l'interface entre l'équipe d'audit qualité et la qualité des opérations.
- Garantir la transparence de toutes les constatations des boucles qualité 1 et 2 dans la zone concernée (nombre, statut, gravité, délai, besoin d'escalade, etc.).
- S'assurer que les nouvelles exigences en matière de caractéristiques spéciales sont vérifiées et mises en oeuvre dans les opérations.
Vérifications des processus :
- Effectuer des vérifications régulières et contrôler l'exécution des performances de fabrication (CPM).
- Vérifier si les opérations respectent les CC/KC, y compris les formations, les normes, les équipements et les matériaux.
- Vérifier l'alignement des échantillons frontières entre les processus.
- Vérifier le processus en boucle fermée lors de la résolution de problèmes (par exemple, mise à jour du P-FMEA).
- Identifier les écarts et les améliorations et initier des plans de réaction.
Protéger et contenir :
- Définir et aligner les actions de confinement en suivant le plan de réaction.
- Piloter le processus de blocage des pièces, y compris la décision d'utilisation et les points propres/sales.
Résolution des constats d'audit :
- Suivi du statut et des écarts.
- Garantir et escalader la fermeture des non-conformités majeures/mineures dans un délai de 14 jours.
- Suivre la mise en oeuvre des opportunités d'amélioration (OFI) pour garantir une amélioration continue et éviter une non-conformité mineure dans le prochain cycle d'audit.
Amélioration continue et formation :
- Qualifier les opérateurs pour effectuer des vérifications CPM, des plans de réaction, des blocages de pièces, etc.
- Faciliter les échanges interfonctionnels/leçons apprises entre les opérations qualité.
- Définir, aligner et améliorer les normes et les méthodes.
- Mener des activités d'amélioration dans les opérations qualité.
Vérification, contrôle et transparence :
- Examiner régulièrement les résultats des audits produits de fabrication pour identifier les tendances négatives.
- Créer une transparence sur les KPI qualité (par exemple, OEE, rebuts) et identifier les principales problématiques.
- Initier le processus de résolution de problèmes.
Intervention de premier niveau pièces achetées :
- Intervention de premier niveau pour les non-conformités des pièces achetées (hotline qualité).
- Ouvrir un 8D et le transmettre à l'ingénieur qualité fournisseur.
- Bloquer et décider de l'utilisation, y compris les points propres/sales.
- Initier des actions de tri dans les opérations et l'entrepôt.
Instructions de retouche et murs qualité :
- Valider les instructions de retouche/mur qualité fournies par l'ingénierie, y compris la gestion des données des caractéristiques spéciales.
- Garantir que les déviations dans sa zone sont correctement documentées et mises en oeuvre.
- Garantir des modèles et processus standard.
- Organiser et évaluer des vérifications d'échantillons de pièces retouchées avec le laboratoire qualité.
Pilotage du RDP :
- Diriger des rondes régulières de résolution de problèmes au niveau expert.
- Créer une transparence sur le backlog 8D et le besoin d'escalade.
- Aborder les sujets auprès d'autres comités pour pousser à la résolution des problèmes.
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