Tu es responsable de transformer les prototypes de laboratoire de chimie plasma en flux en une plateforme industrielle répliquable : duplication et standardisation des prototypes, augmentation du niveau d’automatisation et du débit expérimental, puis conception et déploiement des pilotes pré‑industriels et industriels. Tu fais le pont entre les prototypes de laboratoire et les pilotes, en garantissant robustesse, sécurité, qualité et transférabilité des procédés chez nos partenaires industriels. Responsabilités clés: 1. Dupliquer et standardiser les prototypes de laboratoire Dupliquer, standardiser et « industrialiser » les prototypes de laboratoire existants (hardware software) Définir les architectures fluidiques et thermiques standard (distribution gaz/liquide, contrôle de température, gestion des pressions) Participer au design et au suivi de fabrication des skids de réacteurs (mécanique, instrumentation, automatisation) en s’appuyant sur des sous‑traitants et des ateliers mécaniques. 2. Automatiser et augmenter le throughput expérimental Définir les capteurs, actionneurs et boucles de contrôle nécessaires à l’exécution autonome de campagnes d’expériences Contribuer à la mise en place et à l’optimisation de scripts d’automatisation (recettes, séquences, modes sûrs) pour augmenter le nombre d’expériences par jour tout en sécurisant le fonctionnement. 3. Monter en échelle vers les pilotes industriels Concevoir, dimensionner et suivre la réalisation des pilotes plasma en flux continu de capacités croissantes en s’appuyant sur les briques réacteurs/unitaires. Choisir les architectures de scale‑up (série, parallèle/stacking, modules agrégés) et en piloter la mise en œuvre avec les partenaires de fabrication (pompes, alimentation plasma, échangeurs, instrumentation). 4. Qualification, robustesse et transfert industriel Définir et conduire les plans de qualification et de tests longue durée (24–72 h et plus) pour démontrer la robustesse des prototypes puis des pilotes (stabilité de débit, rendement, sélectivité, consommation énergétique, fouling, maintenance). Formaliser les protocoles d’exploitation, de maintenance et de nettoyage/régénération, et documenter les procédures de scale‑up pour un transfert fluide vers des sites industriels partenaires. Préparer les éléments techniques des dossiers de transfert (PFD/P&ID simplifiés, bilans matière/énergie, plages opératoires, indicateurs de performance) 5. Gestion de projet et amélioration continue Piloter les projets de scale‑up (planning, budget, interface avec sous‑traitants et partenaires académiques/industriels), en coordination avec la direction technique et l’équipe R&D. Mettre en place des indicateurs de performance (throughput expérimental, disponibilité des installations, rendements, kWh/kg, TRL) Rédaction de dossiers techniques et au retour d’expérience après campagnes pilotes. Formation et expérience Diplôme d’ingénieur généraliste ou en génie des procédés, génie chimique, mécanique des fluides / thermique, ou discipline proche. 3 ans d’expérience au minimum en procédés continus, scale‑up et/ou pilotes (chimie fine, pharma, réacteurs en flux, ou équivalent), idéalement avec une exposition à l’automatisation de laboratoire ou aux procédés instrumentés. Expérience démontrée de transfert de procédés du laboratoire vers pilote et/ou production (dimensionnement équipements, suivi de construction, mise en route, qualification). Compétences techniques Maîtrise des procédés en flux continu : bilans matière/énergie, régimes d’écoulement gaz/liquide, temps de séjour, pertes de charge, échange thermique. Bonne connaissance des équipements de procédé : pompes, vannes, échangeurs, instrumentation (pression, débit, température), systèmes de contrôle/automatisme (PLC, SCADA ou équivalent). Connaissances en instrumentation et automatisation de laboratoire ou de pilotes (recettes, séquences, capteurs, gestion d’alarmes), une expérience en lab automation étant un atout majeur. Notions de base en data/IA appliquées aux procédés (DoE, exploitation de bases de données expérimentales, curiosité pour les approches de type optimisation bayésienne). Savoir‑faire projet / industriel Capacité à spécifier, suivre et réceptionner des équipements/prototypes auprès de sous‑traitants (CAO, plans, cahiers des charges, FAT/SAT). Connaissance des contraintes HSE et qualité associées aux procédés chimiques (sécurité, effluents, atmosphères explosives, documentation). Aisance pour travailler à l’interface avec des partenaires externes (fournisseurs, ateliers, centres R&D, sites clients). Soft skills Tu aimes autant « mettre les mains dans le skid » pour résoudre un problème technique que structurer une vision de scale‑up à moyen terme. Autonomie, rigueur, capacité à travailler dans un environnement très dynamique, avec des verrous technologiques et une forte incertitude. Goût pour le travail en équipe pluridisciplinaire (chimistes, physiciens des plasmas, data scientists, mécaniciens, automaticiens). Excellentes capacités de communication écrite et orale, en français et en anglais. Plaskimia développe une plateforme de synthèse chimique de rupture combinant plasma froid en flux continu, automatisation par IA et montée en échelle industrielle modulaire. Notre technologie produit des molécules à haute valeur ajoutée — arômes, parfums, intermédiaires pharmaceutiques, chimie fine — dans des conditions ambiantes, sans catalyseur, avec des réductions de coûts et d’émissions CO₂ allant jusqu’à 80%. Notre ambition : devenir le fournisseur de référence en synthèse verte de molécules chimiques à haute valeur ajoutée. Nous sommes une équipe de fondateurs passionnés, en phase d’amorçage, à la recherche de talents d’exception prêts à construire la chimie de demain.
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