Faites décoller votre carrière : Bienvenue au sein du Groupe INGELIANCE !
Depuis plus de 25 ans, nous accompagnons nos clients dans l'étude et la réalisation de projets à forte technicité au travers de bureaux d'études (interne et sur site client), d'une offre de conseil et d'une cellule R&D.
Avec une équipe de plus de 700 professionnels passionnés - Techniciens, Ingénieurs, Docteurs - répartis sur 20 sites en France, nous cultivons l'innovation au quotidien pour une mission essentielle : garantir la satisfaction de nos clients.
Notre organisation se structure autour de deux divisions complémentaires (Développement Produits & Systèmes et Solutions Industrielles) et d'une Direction Technique.
Nous intervenons dans des secteurs d'avenir tels que le naval, l'aéronautique, le spatial & défense, l'énergie et le nucléaire, offrant ainsi des opportunités variées et stimulantes.
Nous avons à coeur d'accompagner l'ensemble de nos collaborateurs tout au long de leur carrière au sein du Groupe. Nous participons ainsi à leur montée en compétences au travers de notre école de formation interne, encourageons la promotion interne et accordons l'égalité des chances lors de nos recrutements.
#ActivateurDeProgrès Dans le cadre de l'évolution de nos activités, nous recherchons un Ingénieur logistique H/F pour accompagner la réimplantation des ateliers de notre client
Vos missions principales seront :
- Évaluer et anticiper la capacité de production en s'appuyant sur la VSM (Value Stream Mapping) globale de l'atelier.
- Analyser le dimensionnement des stocks inter-process et les postes goulots de la production.
- Mettre en place une Analyse Capacitaire Globale, détaillant les données d'entrée organisationnelles et la planification de la production
- Mettre en place des circuits d'approvisionnement optimisés (magasin zones tampon postes de travail).
- Identifier et optimiser les circuits de flux piétons, matériel et matière, en intégrant les solutions AGV/AMR
- Définir les unités de transport (UT) et les conditionnements fournisseurs adaptés.
- Établir la fréquence de livraison fournisseur en tenant compte du coût transport / coût stockage / MOQ fournisseur.
- Définir les modes d'évacuation des produits finis au départ des ateliers.
- Optimiser le conditionnement pour la logistique client (reconditionnements, adaptations).
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