Description de l'entreprise
Avec une équipe de 120 salariés dans le domaine de la corrosion et l’anti-corrosion présente en Suède et en France, le groupe suédois RI.SE (Research Institute of Sweden) est parmi les plus grands laboratoires du monde dans cette discipline.
L’Institut de la Corrosion, filiale de ce groupe basée à Brest (29), Lyon (69) et à St Etienne (42), réalise de nombreuses analyses : études et diagnostics de tous types de matériaux touchant tous les secteurs affectés par la Corrosion : Automobile, Aéronautique, Bâtiment et Infrastructures, Offshore pétrolier et gazier, Construction navale, nouvelles énergies…
De grandes Industries françaises et européennes sont par ailleurs impliquées dans l’activité de « Recherche et Développement » de l’Institut de la Corrosion dans ces mêmes domaines d’activité (plus de 50 projets de R&D en cours).
L’activité de l’entreprise se divise en différentes catégories :
- Réalisation d’essais à façon sur consultation client
- Proposition et réalisation de programme R&D (multipartenaires ou via des collaborations long-termes avec certains clients)
- Expertises d’avaries de pièces en service.
Composé d'une équipe de 20 personnes (techniciens, chercheurs et ingénieurs), le site de Fraisses (près de Saint Etienne) de l'Institut de la Corrosion est partenaire et coordinateur de nombreux projets en collaboration avec l’Industrie, et d'autres Instituts (notamment l'ANDRA, l'IFPEN). Nos objectifs sont notamment les suivants :
· Evaluer la résistance des matériaux à la corrosion (H2S, CH4, H2, NH3…),
· Comparer et développer les méthodes d’essais utilisées
Certifié ISO 9001 et 14 001 (norme 2015) ainsi que 45 001 (norme 2018) la manipulation de produits corrosifs ou toxiques (acides, bases, gaz etc..) se réalise dans des laboratoires dédiés et zone ATEX. Le port d'EPI et le suivi de protocole de sécurité stricts sont indispensables pour les manipulations et expérimentations en laboratoire.
Description du poste
Dans le cadre de la transition énergétique, l’ammoniac (NH3) est devenu un composé clé en tant que vecteur d’hydrogène (H2). De par sa stabilité sous forme liquide, NH3 peut ainsi être utilisé pour stocker ou transporter H2 sur de longues distances. Se pose alors la question de sa compatibilité avec les infrastructures existantes (notamment pour le stockage de Gaz Naturel Liquéfié).
Le projet a pour objectif d’étudier la compatibilité de matériaux métalliques (acier carbone) soumis à des contraintes dynamiques en présence de NH3.
Après une période de formation, le candidat retenu sera intégré à une équipe en charge des activités suivantes dont la liste n’est pas exhaustive :
- Mise en place et validation du protocole d’essai
- Essais de corrosion sous contrainte (CSC) sur alliage de référence en atmosphère inerte
- Essais de CSC sur alliage de référence en conditions NH3
- Détermination des conditions critiques
- Essais de CSC sur alliage spécifique en conditions NH3
Profil recherché
Vous êtes en école/ IUT et préparer un BUT Chimie des matériaux, et vous recherchez une entreprise pour votre alternance.
Vos qualités principales sont rigueur, dynamisme et flexibilité. Des connaissances de base en corrosion ainsi que dans le domaine des matériaux métalliques (caractéristiques mécaniques, courbes de traction…) est un plus. Vous êtes rigoureux et suivez les protocoles de sécurité exigées. Vous montrez un intérêt pour le travail manuel et vous ne craignez pas de manipuler des produits corrosifs ou toxiques (acides, bases, gaz…) avec les EPI adaptés.
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