Expert lean – amélioration des flux et processus de production f/h

Piloter, déployer et animer la démarche LEAN sur le terrain afin d’améliorer les flux de production, réduire les gaspillages, optimiser les processus d’usinage, de montage et d’essais, améliorer la performance opérationnelle et renforcer la culture d’amélioration continue. L’expert LEAN agit en lien direct avec les opérateurs et les encadrants de proximité.



Responsabilités et Activités clés

Analyse et diagnostic de performance des processus industriels

* Réaliser des cartographies de flux (VSM) pour identifier les points de blocage et les gaspillages.
* Observer les processus en atelier (Gemba Walk) pour comprendre les réalités terrain.
* Analyser les causes racines des dysfonctionnements (méthodes 5 pourquoi, Ishikawa…).



Amélioration des flux et des processus

* Proposer et mettre en œuvre des actions concrètes pour améliorer les flux physiques et d’information (réduction des temps de cycle/traversée, des encours, des déplacements inutiles, etc.)
* Optimiser les séquences d’usinage, de montage et d’essais en collaboration avec les équipes techniques.
* Participer à la refonte des layouts et à l’organisation des postes de travail.
* Participer à la digitalisation des processus.



Animation et accompagnement

* Animer des chantiers Kaizen, 5S, SMED, et autres outils LEAN adaptés au contexte unitaire / petite série.
* Sensibiliser et accompagner les équipes opérationnelles et chefs d’équipe aux outils et à la culture LEAN.
* Créer une dynamique d’amélioration continue en atelier, en valorisant les initiatives locales.



Suivi de la performance

* Mettre en place des indicateurs de performance (KPI) et assurer leur suivi.
* Mettre en place des outils de pilotage visuel et des routines de management de la performance.
* Assurer le reporting des actions et des résultats auprès de la direction.



Collaboration transverse

* L’expert LEAN agit en lien direct avec les opérateurs et les encadrants de proximité.
* Il travaille aussi en étroite collaboration avec les services Méthodes, Qualité, Logistique, Maintenance et Industrialisation.
* Il participe aux groupes de résolution de problèmes.

* Bac+5 (Ingénieur généraliste, génie industriel, production, mécanique, production…)
* Certification Lean Six Sigma (Green Belt ou Black Belt) souhaitable
* Expérience terrain d'au moins 4 ans dans un rôle similaire, en environnement industriel complexe, idéalement en production unitaire ou petite série.
* Connaissance des environnements à forte valeur technologique et forte exigence qualité.
* Anglais technique
* Maîtrise des outils et méthodologies LEAN Manufacturing (VSM, 5S, Kanban, Kaizen, PDCA, etc.)
* Connaissance des environnements industriels (mécanique, assemblage, usinage, etc.)
* Capacité à animer des groupes de travail pluridisciplinaires et à fédérer les équipes autour de projets d’amélioration.
* Excellentes compétences en communication, sens de l’écoute et pédagogie.
* Esprit d’analyse et de synthèse, rigueur, orientation résultats.
* Maîtrise des outils bureautiques et de modélisation de flux (par exemple : Visio, Excel, Power BI…)


Le site de Thermodyn est un pôle d excellence dans le domaine de la compression centrifuge intégrée. Le produit ICL (Integrated Compressor Line) constitue la solution privilégiée pour la compression de gaz lorsque nos clients recherchent compacité, flexibilité d utilisation et haut niveau de fiabilité.

Dans le cadre de ces activités autour de la compression industrielle, Thermodyn utilise très fréquemment des ensembles moteur/variateur de vitesse électronique moyenne tension, d une puissance de 500 kW à 20 MW, pour la réalisation des projets pour ses clients. Thermodyn a en outre une ligne de produit moto-compresseur grande vitesse, basée sur des moteurs haute vitesse à attaque directe et des variateurs pilotant des fréquences de sortie jusqu à 300-400 Hz