Amaris Group est une société de Conseil en Ingénierie spécialisée en Management de projet et Suivi de fabrication/montage. Notre équipe est constituée de consultants dont l'expertise et les compétences répondent aux besoins d'assistance sur les projets de nos clients en France et à l'international depuis 1999.
Pourquoi rejoindre Amaris Group ?
Pour rallier une « famille » organisée autour de la proximité entre les consultants et leurs managers. Nous accordons une attention particulière à la réalisation professionnelle et à l'épanouissement de chacun. Nos consultants bénéficient de formations, de passerelles entre les projets, secteurs d'activité ou fonctions ainsi que l'opportunité d'exercer en France ou à l'étranger.
Amaris Group en chiffres :
- 3 valeurs fondamentales : Confiance, Proximité, Agilité.
- 3 entités : Amaris Marine & Industrie, Amaris Énergie, Amaris Inspection.
- 5 secteurs d'activité : Nucléaire, Énergies Renouvelables, Industrie, Pétrole & Gaz et Infrastructures.
- 28 lieux d'intervention dans le monde.
- 49 clients.
- 200 consultants.
- 19 M€ de C.A. en 2024.
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Nous recherchons un Ingénieur Maintenance F/H pour prendre part à un projet de création d'une usine pour un de nos clients, dans le secteur médical nucléaire.
Votre mission et responsabilité :
En tant qu'Ingénieur Maintenance F/H Amaris group, vous aurez pour mission principale de concevoir et de structurer l'ensemble de la fonction maintenance de la future usine afin de garantir un haut niveau de disponibilité des équipements dès la mise en production.
Élaboration d'une AMDEC ou matrice de criticité :
- Réalisation de l'inventaire exhaustif de tous les équipements par bâtiment.
- Définition et pondération des critères de criticité (production, sécurité, maintenance, coûts, etc.).
- Identification des équipements critiques, sensibles et courants (sur la base des données de conception / fournisseurs).
- Production d'une matrice de criticité brute = TQC avec les moyens de maintenance en place à date de l'analyse (ou AMDEC maintenance) validée par les équipes internes.
- Détermination des actions et optimisations à mettre en place pour diminuer la criticité des équipements critiques et/ou sensibles.
- Ajustement de la matrice de criticité en prenant en compte la mise en place de ce plan d'action.
Construction du budget de maintenance :
- Élaboration du budget de maintenance prévisionnel sur la période de garantie (2 ans) et les 5 années suivantes.
- Définition par axes : curatif, préventif, prédictif, pièces de rechange à approvisionner en magasin selon analyse de criticité, spécifiques et par domaine : multi technique, protection physique, procédé et équipements spéciaux, informatique industrielle.
Définition de la stratégie et rédaction des cahiers des charges maintenance :
- Identification des besoins spécifiques à l'usine (CVC, plomberie, SSI, réseaux, etc.).
- Identification des indicateurs de performance des contrats de maintenance (nombre de panne, taux de disponibilité, propositions d'amélioration du plan de maintenance et d'évolutions techniques, )
- Rédaction des cahiers des charges ou avenants prêts à être lancer dans un appel d'offres.
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