1. Analyse des besoins et étude technique - Analyser le cahier des charges fourni par le client ou le service production. - Définir les spécifications techniques pour l'automatisation d'un procédé ou d'une machine. - Participer à l'étude fonctionnelle et à l'architecture du système automatisé. 2. Conception et programmation - Programmer les automates programmables industriels (API/PLC) : Siemens, Schneider, Rockwell, Omron, etc. - Développer les interfaces homme-machine (IHM / HMI). - Concevoir des systèmes de supervision (SCADA). - Élaborer les algorithmes de commande, sécurité et communication (réseaux industriels : Profibus, Profinet, Ethernet/IP). - 3. Intégration et mise en service (mise au point) - Paramétrer les capteurs, actionneurs, variateurs, robots, servomoteurs, etc. - Effectuer les tests en atelier (FAT) et sur site (SAT). - Optimiser les performances de la machine ou de la ligne de production. - Assurer le démarrage des installations automatisées. 4. Maintenance et support technique - Diagnostiquer les pannes liées aux automates, réseaux ou capteurs. - Effectuer les correctifs logiciels ou matériels. - Assister les équipes de maintenance et de production. - Rédiger les procédures d'intervention.
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