Safran est un groupe international de haute technologie opérant dans les domaines de l'aéronautique (propulsion, équipements et intérieurs), de l'espace et de la défense. Sa mission : contribuer durablement à un monde plus sûr, où le transport aérien devient toujours plus respectueux de l'environnement, plus confortable et plus accessible. Implanté sur tous les continents, le Groupe emploie 100 000 collaborateurs pour un chiffre d'affaires de 27,3 milliards d'euros en 2024, et occupe, seul ou en partenariat, des positions de premier plan mondial ou européen sur ses marchés.
Safran est la 2ème entreprise du secteur aéronautique et défense du classement « World's Best Companies 2024 » du magazine TIME.
Safran Aircraft Engines conçoit, produit et commercialise, seul ou en coopération, des moteurs aéronautiques civils et militaires aux meilleurs niveaux de performance, fiabilité et respect de l'environnement. La société est notamment, à travers CFM International*, le leader mondial de la propulsion d'avions commerciaux courts et moyen-courriers.
* CFM International est une société commune 50/50 de Safran Aircraft Engines et GE Aerospace.
Parce que nous sommes persuadés que chaque talent compte, nous valorisons et encourageons les candidatures de personnes en situation de handicap pour nos opportunités d'emploi. Dans le cadre du renforcement de nos activités de Contrôle Non Destructif (CND), nous recherchons un(e) apprenti(e) méthodes pour accompagner nos équipes sur le développement, l'optimisation et la formalisation des procédés CND.
Intégré(e) au sein du service Méthodes, vous participerez aux missions suivantes :
Rédaction et mise à jour des documents techniques (procédures, instructions de contrôle, gammes opératoires) pour les procédés suivants :
Ressuage (PT) ;
Radiographie industrielle (RT) ;
Ultrasons (UT) ;
Courants de Foucault (ET).
Support technique aux opérations de production et aux équipes de contrôleurs CND.
Participation aux analyses de non-conformités et aux investigations qualité.
Contribution aux projets d'amélioration continue (réduction des temps de cycle, automatisation partielle des inspections, digitalisation des supports de contrôle).
Veille normative et participation à la conformité procédés vis-à-vis des exigences clients et règlementaires.
Participation à des projets transverses en lien avec les méthodes industrielles et la qualité.
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