Présentation de la formation :
- Présentation du titre professionnel « Métallier »
- Programme de la formation
- Modalités de l'examen
Savoir identifier :
- Les différents profilés et tôles à utiliser (nuance
d'acier, profils marchands, tôles perforées, métal
déployés, .)
- Les différents profilés et tôles à partir de références.
- Les produits caillebotis et éléments de plancher.
Lecture de plans
- Réaliser un plan à partir des cotes relevées sur site.
- Lire et exploiter un plan de fabrication.
- Se représenter en plan et dans l'espace les ouvrages
à réaliser
- Exploiter des fiches de débits.
- La symbolisation des soudures.
Le traçage
- Connaître les règles de bases de géométrie pour le
traçage.
- Tracer un contour à l'aide d'un gabarit
- Effectuer les tracés sur tôle: parallèles,
perpendiculaires et les angles remarquables ou
quelconques.
- Calculs géométriques et traçage correspondants
- Connaitre les normes et traçage des escaliers.
- Tracer l'épure de la réalisation : la rampe (garde-corps), la rampe d'accès (plan incliné), le châssis
suivant une pente ou un habillage de tôle.
- Tracer un plan d'implantation de barreaux.
- Utiliser les règles de répartition des barres et prendre des décisions esthétiques.
- Effectuer le plan d'imbrication des tôles.
Le débit mécanique et la mise en forme
- Machines de débit et mise en forme, risques associés et maintenance
- Débiter à la scie pendulaire les profilés.
- Débiter mécaniquement des tôles : cisailles à levier et cisailles guillotine
- Effectuer les découpes thermiques : oxycoupage.
- Réaliser les grugeages (entailles)
- Effectuer les aspects de finition : ébavurage, ponçage.
- Mettre en forme des barres.
- Percer et aléser des profils.
- Réaliser les pliages de tôles avec des machines
manuelles (plieuse à tablier).
- Usiner avec des perceuses portatives, à colonnes et
du matériel de taraudage et de finition.
Le soudage (théorie)
- Les documents techniques d'ensembles métalliques divers
- Le DMOS
- Les unités de mesure métriques, électriques, .
- Les aciers, leurs désignations
- La désignation normalisée des tôles, tubes et profilés
Soudage et pointage (pratique)
- La préparation des éléments à assembler
- Les contrôles avant soudage
- La préparation du poste
- Régler le poste à souder
- Souder/pointer à plat par procédés semi-auto, TIG,
AEE
- Les défauts de soudage
- Connaitre les déformations types dues aux soudures
- Contrôler visuellement des soudures.
- Corriger à chaud et à froid les déformations
résultantes de soudage.
- Réaliser le soudage des paumelles.
- La réparation d'une soudure
La manutention des ouvrages métalliques
- Les calculs de centre de gravité
- Les équipements de manutention, la réglementation
Le travail sur site de montage
- Effectuer un relevé de cotes sur site de montage.
- Assembler et régler sur site des éléments ou des
ensembles métalliques par soudage et/ou par
boulonnage ou vissage.
Poser des structures et/ou des ouvrages
- Connaître les différents types de scellement en
fonction des supports.
- Façonner les pattes de scellement.
- Effectuer des scellements aux mortiers (ciment,
chaux) en tenant compte du support.
- Effectuer des scellements liquides en tenant compte du support.
Les produits verriers
- Connaître les types d'assemblage des produits
verriers.
- Assembler mécaniquement des vitrages.
- Connaître les conditions de fixation mécanique des
vitrages
- Connaître les identifications des vitrages isolants.
- Connaître les vitrages résistants mécaniquement.
- Manutentionner et
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