Formateur.trice carrossier réparateur

Intitulé du titre professionnel : Carrossier Réparateur.

Champ professionnel n°071 : Carrosserie Construction et Réparation.

Réaliser les interventions de carrosserie sur éléments/équipements/accessoires amovibles et sur vitrages automobiles :

Réaliser les interventions de dépose/repose/réglage des éléments/équipements/accessoires de carrosserie Réaliser les interventions de réparation et de remplacement des vitrages automobiles Préparer à la livraison les véhicules légers réparés selon une méthode professionnelle de rénovation

Réparer les superstructures d'automobiles :

Appliquer et poncer les mastics de garnissage sur éléments réparés de carrosserie Réparer les plastiques automobiles selon les méthodes des constructeurs Réparer, redresser les éléments accidentés de carrosserie des véhicules légers Remplacer les éléments fixes de superstructure des véhicules légers

Réparer les infrastructures d'automobiles :

Effectuer le contrôle dimensionnel des soubassements des véhicules légers accidentés Réparer les véhicules légers accidentés en soubassement

Connaissances :

Réglementation de l’hygiène, de la sécurité du travail, de la protection de l’environnement et traitement des déchets. Le cadre réglementaire de la réparation-collision : experts, assureurs, procédures RSV-VEI et VGA Calcul professionnel (dosage des mélanges, prise de cotes tridimensionnelles, estimation des couts) Méthodologie de recherche d'informations techniques dans les documents des constructeurs, des équipementiers et fournisseurs (textes, croquis, plans, coupes et sections, fiches numériques). Principes de base du dessin technique. La mise en forme des métaux en feuille (technique du formage avec l'outillage manuel). Les moyens de fixation mécanique en carrosserie (visserie, agrafes) et leur mise en œuvre (dépose/repose, serrage au couple, taraudage/filetage, etc.) Méthodologie pour le réglage des éléments de carrosserie (jeu, affleurement, alignement), et des mécanismes. Notions d'électricité automobile : connectique, équipements motorisés, éclairage/signalisation. Particularités de mise en sécurité lors des interventions de dépose/repose, de réglage, de réinitialisation. Vérification et dépannage de premier niveau. Principe de fonctionnement des dispositifs de sécurité passive. Risques et précautions à prendre lors des différents types d'intervention (réparation, remplacement, soudage, etc.) Verrouillage/déverrouillage des dispositifs pyrotechniques. Technologie des produits nettoyants et de lustrage, des matériels et équipements (nettoyeur à haute pression, lustreuse, etc.) Méthode rationnelle de préparation d'un véhicule à la livraison. Technologie des vitrages automobiles, méthodes d'intervention (produits et outils, technique de réparation et de remplacement). Réglementation et norme en vigueur pour la réparation. Technologie des mastics et divers produits de garnissage. Technologie des abrasifs utilisés en réparation automobile, méthodes d'application et de ponçage. Mode opératoire pour le redressage, le planage, la réalisation des rétreintes sur tôles d'aciers et alliages. Choix des outils et des matériels. Principe de fonctionnement et mode opératoire de mise en œuvre des unités hydrauliques, précautions d'utilisation. Les différents types et nuances de tôles utilisées en fabrication automobile : précautions pour la réparation et le soudage. Les différents modes de soudage (autogène et hétérogène) sur aciers rencontrés en carrosserie, les méthodes de contrôle (destructif et non destructif). Le fonctionnement, les réglages et l'entretien des postes. Prévention des risques Les gammes de protection anticorrosion des aciers, en construction et en réparation. Technologie des plastiques utilisés en automobile. Classification (2 familles de plastiques), identification/marquage/recyclage. Les gammes de réparation et les produits. Infrastructure des véhicules automobiles : points pilotes, points de contrôle. Méthodologie pour le contrôle des soubassements : longueurs, symétries, mise en assiette, mesures tridimensionnelles, fiches de soubassements. Notion de géométrie des trains roulants, incidence des déformations de carrosserie sur les angles caractéristiques.

Connaissances et compétences spécifiques complémentaires

Connaissances et compétences complémentaires nécessaires pour animer des formations connexes au(x) titre(s)

Intitulé des formations rattachées au(x) titre(s) : Sans objet

Connaissances et compétences associées : Sans objet

Connaissances :

Réglementation de l’hygiène, de la sécurité du travail, de la protection de l’environnement et traitement des déchets. Le cadre réglementaire de la réparation-collision : experts, assureurs, procédures RSV-VEI et VGA Calcul professionnel (dosage des mélanges, prise de cotes tridimensionnelles, estimation des couts) Méthodologie de recherche d'informations techniques dans les documents des constructeurs, des équipementiers et fournisseurs (textes, croquis, plans, coupes et sections, fiches numériques). Principes de base du dessin technique. La mise en forme des métaux en feuille (technique du formage avec l'outillage manuel). Les moyens de fixation mécanique en carrosserie (visserie, agrafes) et leur mise en œuvre (dépose/repose, serrage au couple, taraudage/filetage, etc.) Méthodologie pour le réglage des éléments de carrosserie (jeu, affleurement, alignement), et des mécanismes. Notions d'électricité automobile : connectique, équipements motorisés, éclairage/signalisation. Particularités de mise en sécurité lors des interventions de dépose/repose, de réglage, de réinitialisation. Vérification et dépannage de premier niveau. Principe de fonctionnement des dispositifs de sécurité passive. Risques et précautions à prendre lors des différents types d'intervention (réparation, remplacement, soudage, etc.) Verrouillage/déverrouillage des dispositifs pyrotechniques. Technologie des produits nettoyants et de lustrage, des matériels et équipements (nettoyeur à haute pression, lustreuse, etc.) Méthode rationnelle de préparation d'un véhicule à la livraison. Technologie des vitrages automobiles, méthodes d'intervention (produits et outils, technique de réparation et de remplacement). Réglementation et norme en vigueur pour la réparation. Technologie des mastics et divers produits de garnissage. Technologie des abrasifs utilisés en réparation automobile, méthodes d'application et de ponçage. Mode opératoire pour le redressage, le planage, la réalisation des rétreintes sur tôles d'aciers et alliages. Choix des outils et des matériels. Principe de fonctionnement et mode opératoire de mise en œuvre des unités hydrauliques, précautions d'utilisation. Les différents types et nuances de tôles utilisées en fabrication automobile : précautions pour la réparation et le soudage. Les différents modes de soudage (autogène et hétérogène) sur aciers rencontrés en carrosserie, les méthodes de contrôle (destructif et non destructif). Le fonctionnement, les réglages et l'entretien des postes. Prévention des risques Les gammes de protection anticorrosion des aciers, en construction et en réparation. Technologie des plastiques utilisés en automobile. Classification (2 familles de plastiques), identification/marquage/recyclage. Les gammes de réparation et les produits. Infrastructure des véhicules automobiles : points pilotes, points de contrôle. Méthodologie pour le contrôle des soubassements : longueurs, symétries, mise en assiette, mesures tridimensionnelles, fiches de soubassements. Notion de géométrie des trains roulants, incidence des déformations de carrosserie sur les angles caractéristiques.

Connaissances et compétences spécifiques complémentaires

Connaissances et compétences complémentaires nécessaires pour animer des formations connexes au(x) titre(s)

Intitulé des formations rattachées au(x) titre(s) : Sans objet

Connaissances et compétences associées : Sans objet


Exigences réglementaires : Permis de conduire catégorie B (Véhicules Légers) exigé.

Titre(s) / diplôme(s) requis ou équivalence :

Titre ou diplôme de niveau IV (Brevet Professionnel, Brevet de Maîtrise, Bac Professionnel ou équivalent) en Carrosserie

ou

Titre ou diplôme de niveau V (CAP, BEP, CFP-Titre Professionnel ou équivalent) en carrosserie et assimilation au niveau IV par expérience professionnelle


Expérience professionnelle exigée : 5 ans minimum d’expérience professionnelle, en qualité d'ouvrier et technicien très qualifié en carrosserie réparation de véhicules légers (tous travaux, y compris restructuration). Une expérience dans le domaine de la peinture ainsi qu'une expérience d’encadrement d’équipe seraient appréciées.

Concernant les candidats internes : l’expérience professionnelle à l’AFPA sera prise en compte, dès lors qu’elle correspond au domaine de formation visé.