Opérateur mise en forme bobine (h/f)

L'agence DERICHEBOURG Interim et Recrutement de Metz recherche pour l'un de ses clients un(e) Opérateur mise en forme bobine(H/F).

Donner la forme définitive des bobines. Pour cela, l’opérateur devra assurer l’enroulement du cuivre isolé suivant un nombre de tours, un nombre de fils et un entraxe défini par une gamme constituant la première phase de création des bobines (créer la navette ; bobine plate). L’opérateur devra également assurer la phase d’agglomération permettant la consolidation, le calibrage des navettes et le dénudage.

Vos missions seront les suivantes:

* Enroulement :

• Régler le tour à enrouler : définir l’entraxe, diamètres des noyaux, nombre de fils par spire, nombre de spires, longueur des connexions, les arrêts de la machine, la vitesse du tour, la distance entre les mandrins, la tension et le type de fil
• Placer les tourets de fils de cuivre isolés sur les axes du dévidoir
• Démarrage de l’enroulement : la machine tourne et enroule les fils de cuivre
• Placer et centrer les séparateurs (fibre de verre imprégnée de résine) entre les 2 navettes de la bobine pour permettre l’agglomération des deux parties de la bobine
• Serrer les navettes puis scotcher pour que les bobines gardent leur forme pour les opérations suivantes
• Sectionner la navette à l’extrémité des connexions avec une pince hydraulique pour la désolidariser des tourets de cuivres
• Plier les connexions à 120°C
• Dénuder les connexions et mesurer la résistance ohmique de la 1ere bobine
• Remplir la fiche autocontrôle CE23 : vérification de la section du cuivre ; nombre de spires ; hauteur sur cuivre ; largeur de la partie droite de la 1ere bobine…


Agglomération / Calibrage :

• Chauffe de la partie droite dans un presse à agglomérer afin de calibrer les bobines et faciliter par la suite leur insertion dans le stator
• Régler la machine selon les paramètres fournis par les méthodes (règle inférieure, noyau, règle supérieure, régler la hauteur, l’épaisseur)
• Charger les bobines dans la presse
• Chauffe suivant les différents cycles en fonction du cuivre utilisé (temps ; température)
 
Dénudage :

• Installation des brosses de dénudages dans la dénudeuse
• Réglage de l’écartement entre les brosses pour un dénudage optimal (retrait de l’intégralité de l’émail et un minimum de cuivre)
• Insérer chacune des bobines dans la dénudeuse et dans les 2 fentes (dénudage du plat et du champ)