Fondée en 1973, MASER ENGINEERING accompagne les plus grands groupes de l'industrie dans la conception, l'intégration et la maintenance des process industriels.
Grâce à une organisation structurée autour de 3 pôles d'expertise métier, les 650 collaborateurs de MASER ENGINEERING proposent des services à forte valeur ajoutée :
Le pôle Conseil développe des solutions innovantes dans quatre domaines d'activités stratégiques : facteur humain et performance, formation professionnelle, transformation numérique, et ingénierie de maintenance et méthodes de production.
Le pôle Projets réalise des projets industriels clé en main, d'intégration, de montage, de mise au point, de retrofit et de démantèlement d'outils de production.
Le pôle Maintenance participe pleinement à l'optimisation des performances des moyens de production et d'exploitation grâce à son expertise dans le domaine de la maintenance industrielle, qu'elle soit préventive, corrective ou conditionnelle. Le POSTE et son CONTEXTE -
MASER ENGINEERING intervient dans plusieurs secteurs industriels tels que le pharmaceutique, l'aéronautique, le naval ou encore l'automobile où Maser Engineering se positionne dans l'activité des Méthodes de Maintenance qui regroupe de grands acteurs comme PSA, Stellantis ou d'autres
Dans un contexte d'accroissement de nos activités en Maintenance, nous recherchons notre futur Chef de Projet Méthodes Maintenance H/F en CDI pour intégrer notre équipe à Moulins (03) directement sur le site de notre client
Vos missions -
Rattaché au Responsable d'Affaires, vous intégrez le service Méthodes Maintenance dans l'analyse des procédures de maintenance du site client (démontage/remontage de nacelles, inspection du système hydraulique, contrôle électromécaniques)
Plus précisément, vous êtes chargé de :
- Analyser et améliorer les processus, les outils et les méthodes de maintenance des machines
- Rédiger et suivre l'exécution des gammes de maintenance et les procédures d'aide au diagnostic, de réparation, de remise en service. Parmi les opérations : la vidange des moyens industriels, le graissage, la maintenance préventive ou encore, la gestion de fluides de coupe et refroidissement
- Examiner les défaillances et les situations à risque des machines-outils via des méthodes de type AMDEC
- Participer à la mise en place de la matrice de criticité des moyens industriels
- Définir les indicateurs de performance (KPI)
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