Le site TriRx Segré est une usine de développement et de production de médicaments à usage vétérinaire situé à proximité d'Angers. Filiale Française du Groupe TriRx, le site TriRx Segré SAS est une usine de développement et de production de médicaments à usage vétérinaire basée à Segré (à proximité d'Angers).
TriRx a été fondée sur des valeurs fondamentales :
- Honnêteté, transparence et intégrité.
- Respect des personnes : Nous valorisons nos collaborateurs, encourageons leur développement et récompensons leurs performances.
- Travail d'équipe : Collaboration entre scientifiques, ingénieurs et technologues pour atteindre l'excellence.
- Communauté : Faire de nos locaux des lieux d'innovation bénéfiques à tous.
Rejoignez une équipe engagée de 105 collaborateurs et intégrez une entreprise où vos compétences seront valorisées et vos contributions reconnues !
Dans le cadre d'une création de poste consécutive à l'accroissement de nos activités et de l'implémentation de nouveaux produits, nous recherchons un ingénieur formulation et développement des procédés (F/H). Rattaché(e) au responsable du département ingénierie, vous aurez pour mission de concevoir, développer, optimiser et transférer les procédés de fabrication de formes galéniques stériles solides, liquides ou semi-solides. Vous jouerez un rôle clé dans le développement et l'introduction de nouveaux produits pharmaceutiques, en garantissant leur faisabilité industrielle, leur conformité réglementaire et leur performance thérapeutique.
Vos principales missions seront réparties en cinq axes :
Formulation et développement de procédés de fabrication galéniques de nouveaux produits
- Participer à la conception galénique de nouveaux médicaments (formulation, forme, excipients, procédé).
- Développer et optimiser les procédés de fabrication (injectable stérile, suspension, émulsion, lyophilisation, etc.).
- Mettre en oeuvre la stratégie de développement et de transfert.
- Réaliser des études de faisabilité industrielle et assurer le transfert technologique du laboratoire vers la production (scale-up).
- Rédiger la documentation technique (protocoles, rapports, bilans de lots, dossiers de validation).
- Participer à la validation des procédés et aux études de robustesse lors du transfert technologique vers la production.
Optimisation des procédés en production
- Réaliser les études préalables à la conduite de projets de fiabilisation, d'augmentation de production et de réduction de pertes, en lien avec les responsables de nouveaux produits et de production.
- Analyser les dysfonctionnements et participer à la mise en place d'une démarche d'amélioration continue
- Établir les programmes prévisionnels de production à moyen et long terme.
- Rechercher des solutions technico-économiques pour optimiser les coûts de production (diminuer la consommation de matières premières).
Amélioration de l'industrialisation et adaptation de l'appareil de production
- Réaliser des études de faisabilité pour adapter l'outil de production aux nouvelles demandes commerciales.
- Proposer des axes d'amélioration et estimer les coûts (budget, temps) en lien avec les ingénieurs du bureau d'études.
- Participer à la conception des gammes de fabrication des produits, définir les procédures à suivre et rédiger les dossiers de fabrication.
Animation de réunions techniques
- Mettre en place un système de retour d'expériences pour identifier les points de blocage et les acquis des processus engagés.
- Organiser des réunions entre les services concernés par le développement de produits et de procédés, et l'optimisation de la production : services analytique, qualité, production, supply chain, laboratoires.
- Conduire régulièrement des réunions techniques avec les responsables de production et les opérateurs pour identifier les situations à risque et décider des interventions « mineures ».
Gestion documentaire et veille technologique
- Créer ou mettre à jour la base documentaire (dossiers techniques, rapports, documents de procédures) et optimiser le fonds documentaire.
- Effectuer régulièrement des tests d'évaluation des performances (benchmark) afin de comparer le site de production à ses concurrents (pratiques, méthodes, technologies).
- Suivre les évolutions concernant les innovations technologiques telles que les biotechnologies dans le domaine pharmaceutique.
- Faire des propositions sur de nouvelles opportunités de production, de réutilisation de l'appareil de production ou d'investissement.
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