AFPA (Agence nationale pour la Formation Professionnelle des Adultes) est le 1er organisme de formation professionnelle qualifiante en France. Membre du service public de l’emploi, AFPA accompagne les demandeurs d’emploi et les salariés sans discrimination de la formation à l’emploi
Placé sous la responsabilité de son hiérarchique, le formateur :
- Anime des séances d’apprentissage
- Assure le bon fonctionnement du plateau technique sur lequel il évolue
- S’inscrit dans un collectif de travail impliquant l’ensemble des acteurs concernés par l’accompagnement des bénéficiaires dans leurs projets d’acquisition de compétences, de qualification, d’insertion professionnelle et d’accès à l’emploi
- Présente l’offre de services de l’AFPA aux entreprises avec lesquelles il est en relation, concourt à la détection des besoins clients et les signale à la fonction développement
- Réalise le suivi des stagiaires dans son cadre de responsabilité et participe à l’approvisionnement logistique de son unité de production en exprimant ses besoins
- Respecte le cadre économique des actions dans lesquelles il intervient, sans préjudice sur la qualité, en tenant compte des impératifs liés à la gestion des moyens
Possède les habilitations requises et veille au respect des règles d’hygiène et sécurité
Inscrit son action dans une démarche de responsabilité sociale et professionnelle et veille au respect des règles de non-discrimination
TMI : Réparer les éléments électrotechniques et pneumatiques d'un équipement industriel
Remettre en état ou réaliser un échange fonctionnellement équivalent des éléments de circuits électriques et d'automatisme d'un équipement industriel
Remettre en état ou réaliser un échange fonctionnellement équivalent des éléments de circuits pneumatiques d'un équipement industriel
TMI : Réparer les éléments mécaniques et hydrauliques d'un équipement industriel
Remettre en état ou réaliser un échange fonctionnellement équivalent d’un mécanisme d'un équipement industriel
Remettre en état ou réaliser un échange fonctionnellement équivalent des éléments de circuits hydrauliques d'un équipement industriel
TMI : Diagnostiquer une défaillance et mettre en service un équipement industriel automatisé
Diagnostiquer une défaillance sur un équipement industriel automatisé
Mettre en service un équipement industriel
TMI : Effectuer la maintenance préventive d'équipements industriels et réaliser des améliorations à partir de propositions argumentées
Rédiger et renseigner les documents opérationnels de maintenance
Mettre en œuvre les opérations courantes de maintenance préventive d'équipements industriels
Proposer des actions d'amélioration continue sur un équipement industriel
Réaliser une amélioration ou une modification technique sur un équipement industriel
Connaissances :
Technologie mécanique : lecture de plan, construction mécanique, cinématique, contrôle-mesure, opérations de maintenance préventive
Technologie électrotechnique : lois fondamentales de l'électricité, symboles et lecture de schéma, connaissances des composants d'armoires, connaissances des capteurs et actionneurs, diagnostic électrotechnique, variation de vitesse
Technologie pneumatique et hydraulique : lecture de plan, technologie et réglages des composants fonctionnels et de sécurité TOR (notions de grandeurs proportionnelles), les énergies et leur production, opérations de maintenance préventive
Technologie automatisme : le GRAFCET (lecture, modification), logique Booléenne (opérateurs logiques), les différents modes de représentation, diagnostic automatisme, automate programmable
Connaissance de l’analyse fonctionnelle des systèmes : fonctions, caractéristiques et fonctionnement des éléments technologiques d’une installation industrielle (électricité, automatisme, mécanique, hydraulique, régulation simple)
Outils et outillages pour : montage et démontage de mécanismes, câblage d'armoires et coffrets, raccordements et connections, usinage manuel (perçage, taraudage), soudage élémentaire SAEE
Les principaux outils et indicateurs de maintenance (TRS, MTBF, Pareto, Ishikawa,…)
Réglementation et sécurité : prévention des risques (électriques, mécaniques, appareils sous pression, pièces en mouvements, etc.). Connaissances élémentaires : directive machine, contrôles périodiques, normalisation, Qualité-Hygiène-Sécurité-Environnement
Exigences réglementaires : Formation à l’habilitation électrique BR
Titre(s) / diplôme(s) requis ou équivalence : Qualification Niveau 5 en maintenance industrielle, électrotechnique, électromécanique, automatisme, ou niveau 4 en maintenance, électrotechnique, électromécanique, automatisme, et niveau III atteint par expérience professionnelle
Expérience professionnelle exigée : 3 ans d’expérience professionnelle en maintenance industrielle sur les principaux champs (mécanique, électrotechnique, outils d’analyse).
En cliquant sur "JE DÉPOSE MON CV", vous acceptez nos CGU et déclarez avoir pris connaissance de la politique de protection des données du site jobijoba.com.