ACTIA Aerospace Division du Groupe ACTIA est spécialisée les domaines du spatial, des télécommunications spatiales (SatCom) et de l'aéronautique. Notre Division accompagne les acteurs majeurs de ces secteurs et propose aujourd'hui une nouvelle approche avec une offre complète du sol à l'espace. La Division ACTIA Aerospace comptabilise 250 collaborateurs sur 4 implantations (Toulouse, Colomiers, Martres Tolosane et Dinard). ACTIA Aerospace Division du Groupe ACTIA est spécialisée les domaines du spatial, des télécommunications spatiales (SatCom) et de l'aéronautique. Notre Division accompagne les acteurs majeurs de ces secteurs et propose aujourd'hui une nouvelle approche avec une offre complète du sol à l'espace : Au sol : Amplificateurs hyperfréquences de puissance, terminaux et réseaux de stations de communication, systèmes de supervision complets ; Dans l'espace : Développement et fabrication de systèmes électroniques embarqués avec une haute technicité. La Division ACTIA Aerospace comptabilise 250 collaborateurs sur 4 implantations (Toulouse, Colomiers, Martres Tolosane et Dinard). Piloter la qualification des moyens de production (SPI, sérigraphie, placement, refusion, AOI/AXI, lavage, vernis, dépanelisation). Définir et exécuter les protocoles IQ/OQ/PQ et les DOE process (refusion, voids, profil thermique, capabilité SPI/AOI). Assurer la validation produit selon les référentiels ECSS-Q-ST-70 (08, 38, 61, 18) et IPC-A-610 classe 3 / J-STD-001, EN9100, NADCAP. Rédiger et maintenir les dossiers de qualification (EIDP / DIP). Gérer les essais de qualification matériaux, procédés et équipements (ROSE, cross-section, micrographie, voiding, contamination ionique). Suivre les déviations process et piloter les plans d'actions correctives. Accompagner la montée en cadence de la ligne de production et les évolutions produits. Encadrer techniquement et former les techniciens procédés et opérateurs qualifiés sur les bonnes pratiques ECSS/IPC. Planifier et répartir les activités de qualification et de contrôle process. Superviser les prestataires techniques lors des interventions de maintenance ou d'installation (fours, SPI, AOI, lavage, etc.). Participer au développement des compétences internes (formations, matrices de polyvalence). Définir le plan de validation process annuel et suivre les jalons de qualification des moyens. Contribuer à la revue de performance ligne (KPI process) et au suivi des non-conformités. Garantir la traçabilité complète des données process via le MES. Être le point focal technique lors des audits internes / externes (ESA, clients, ISO, NADCAP). Définir le plan de validation process annuel et suivre les jalons de qualification des moyens. Contribuer à la revue de performance ligne (KPI process) et au suivi des non-conformités. Garantir la traçabilité complète des données process via le MES. Être le point focal technique lors des audits internes / externes (ESA, clients, ISO, NADCAP). Ingénieur ou Master (Bac 5) en électronique, matériaux, procédés ou génie industriel. 5 à 10 ans d'expérience en process électronique haute fiabilité / spatial / défense / médical. Maîtrise des environnements à faible volume et forte variabilité (micro-séries, protos qualifiés). Expérience avérée en qualification ECSS / ESA / IPC ou démarche qualité produit critique. Excellentes compétences en analyse de données, méthodologie DOE, et diagnostic process. Esprit de synthèse, pédagogie, rigueur documentaire. Connaissances requises : Procédés CMS / THT: Sérigraphie, SPI, refusion, lavage, AOI/AXI, vernis, contrôle, réparation, dépanelisation Normes / Référentiels: ECSS-Q-ST-70 (08, 38, 61, 18), IPC-A-610, J-STD-001, IPC-7711/7721, EN9100, NADCAP Qualification process: DOE, capabilité Cpk, IQ/OQ/PQ, validation logicielle (CFX, MES) Métrologie / Inspection: Profil thermique, vide, contamination ionique (ROSE), inspection X-Ray 3D Matériaux / Chimie: Pâtes à braser, flux, vernis, solvants, polymères techniques Logiciels & outils: MES, SPC, Minitab, Excel avancé, bases de données process Langues: Français courant, Anglais lu, écrit et parlé
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