La fabrication, par le procédé de fonderie à en cire perdue, des aubes constituants les turbines hautes pressions nécessite l'emploi de noyaux céramiques pour la réalisation du circuit de refroidissement ainsi que de modèles cires des aubes. L'apport de la simulation des procédés à différentes étapes de fabrication est incontournable à la conception des pièces et à leur industrialisation. Safran est un groupe international de haute technologie opérant dans les domaines de l'aéronautique (propulsion, équipements et intérieurs), de l'espace et de la défense. Sa mission : contribuer durablement à un monde plus sûr, où le transport aérien devient toujours plus respectueux de l'environnement, plus confortable et plus accessible. Implanté sur tous les continents, le Groupe emploie 100 000 collaborateurs pour un chiffre d'affaires de 27,3 milliards d'euros en 2024, et occupe, seul ou en partenariat, des positions de premier plan mondial ou européen sur ses marchés. Safran est la 2ème entreprise du secteur aéronautique et défense du classement « World's Best Companies 2024 » du magazine TIME. Safran Aircraft Engines conçoit, produit et commercialise, seul ou en coopération, des moteurs aéronautiques civils et militaires aux meilleurs niveaux de performance, fiabilité et respect de l'environnement. La société est notamment, à travers CFM International*, le leader mondial de la propulsion d'avions commerciaux courts et moyen-courriers. * CFM International est une société commune 50/50 de Safran Aircraft Engines et GE Aerospace. Parce que nous sommes persuadés que chaque talent compte, nous valorisons et encourageons les candidatures de personnes en situation de handicap pour nos opportunités d'emploi. Au sein du département Matériaux & Procédés de l'usine Safran Aircraft Engines de Gennevilliers, en tant qu'ingénieur-e simulation des procédés de fonderie, vous intégrerez une équipe qui développe des outils et des méthodologies de simulation multiphysiques (thermique, mécanique des fluides complexes, solidification, mécanique et interactions fluide-structure) à mettre au service des méthodes procédé de fonderie. Dans ce cadre, vos principales activités seront : *Réalisation de calculs de simulation de fonderie avec les codes et outils de calculs internes ; *Mise au point et suivi d'essais expérimentaux permettant la corrélation avec les simulations ; *Le développement, la validation et la documentation de la chaine de calculs en tant que garant (partie informatique, licence et base de données) ; *Le développement et la participation à la mise au point de nouveaux outils de calculs (mode plateau pluridisciplinaire et inter sociétés du Groupe) en cohérence avec l'environnement numérique de Safran Aircraft Engines ; *Travail de recherche de critères pour la simulation sur base expérimentale, via cas réels simplifiés et cas d'usage métier (production) ; *Travail sur la caractérisation des matériaux et leur modélisation numérique ; *Rédaction de notes techniques et de pratiques de modélisation. Afin de mener à bien vos missions vous devrez : *Être force de propositions pour lancer des études R&T sur des sujets de simulation ou en vue d'optimiser les gammes de fabrication dans le cadre de support à la production ; *Participer à l'établissement de la road map R&T axes simulation de fonderie et piloter les études définies selon les besoins des producteurs (fonderies de Gennevilliers, Rennes et Chine) ; *Piloter les études avec la construction de plans d'essai, la rédaction de CR d'avancement et notes de synthèse des résultats et la présentation technique aux interlocuteurs concernés ; *Assurer un lien avec les activités simulation amont de SAFRAN (plateforme fonderie expérimentale) et les besoins captés en production au sein du Centre d'Excellence Industrielle Aubes de Turbine ; *Participer à la veille technologique et l'état de l'art de la simulation des procédés fonderie cire perdue. Vous possédez un Diplôme d'ingénieur Bac5 en mécanique et/ou science des matériaux, thermique et mécanique des fluides, science des matériaux (céramiques, polymères, métaux) ou modélisation ; *Minimum 3 ans d'expérience ou doctorat ; *Compétences techniques solides en thermique, mécanique des fluides et du solide. Métallurgie et connaissance de la fonderie et des procédés d'injection (MIM, CIM ou plastique) sont un plus ; *Attrait pour la simulation et expérience dans le domaine ; *Qualités attendues : capacités d'analyse, rigueur scientifique, goût pour le travail en équipe, curiosité technique.
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